疏松机

刮壁式煤仓清堵机，又名一体化旋转煤仓（料斗）是我公司致力于解决各型原煤仓堵煤现象所研发生产的一型原煤仓清堵设备。刮壁式煤仓清堵机能以安全、节能、迅速的方法破除料仓起拱，堵塞，粘仓，保持生产过程的连续性，是理想的清堵装置。
设备性能特点：
仓体转动，打破物料起拱时所形成的积蓄，恢复物料的顺畅流动；
安装在煤仓下口的易堵段，此段清堵效果；
改变整个仓体内部流动状态，使流动状态转为整体流，仓体上部起拱的概率大大减小。
实现远程、现场控制转换。可手动控制动作，还可实现定时启停；
密封设计采用成熟迷宫式技术及密封预压补偿设计，无撒漏现象，防止粉尘外溢，提高工况环境；
仓体采用悬挂式安装方式，重力施加在吊臂上，密封口添加填充剂，密封口不易受损；
仓体安装有滚珠式定位圈，使清堵设备在运行过程中加平稳；
ST型系列煤仓疏通机-疏松机工作原理

ST型系列煤仓疏通机:
该设备是煤仓（煤斗）机、电、液一体化疏通助流装置，系我公司根据二十多年的煤仓疏通经验，自行研制开发的产品。采用 PLC编程控制等技术，能够实现全自动、手动和定时疏通等多种方式控制。可用一套控制和液压系统，带动多套疏通器，实现对多个煤斗的疏通。采用卸荷启动，延长了电机的寿命。采用数字化显示，表明工作状态。断煤信号可与给煤机信号联锁，串联控制疏通机的启停，防止在给煤机停运、煤闸门关闭时无功动作，避免损坏设备和越通越死现象的发生。
2 ST型系列煤仓疏通机工作原理:
煤仓堵塞后，煤斗口落进给煤机的煤量变小，给煤机输送带上煤层厚度发生变化，这时自动信号系统启动，接通电源，使电机开始。电机带动液压泵驱动高压油经液压站到达动力油缸，拉动刮板上下运动，破坏煤斗内堵塞的基础，达到破拱疏通顺利下煤的目的。疏通完成后，落料口煤流变大，输送带煤层增厚，自动信号系统发出停机指令，自动切断电源，电机停止工作，疏通机完成一个工作周期，并随时自动进入二个工作循环。

料仓疏堵装置


一、设备背景
料仓疏堵装置是由越达环保科技研发人员针对客户实际情况，设计制造的设备该设备油缸采用冶金行业油缸，梳齿和杆件根据不同物料采用钢板或不锈钢板（主要用于食品行业），坚固，内置式疏松机采用油浸盘根密封，可有效润滑并防止粉料泄漏，适合各种物料。
设备用途
料仓疏堵装置为清除、清理物料仓和混合料仓由于堆压、湿料、气候原因导致的积料，疏通料仓，保证连续供料。
工作原理
料仓疏堵装置由液压推杆、清堵机构、控制单元组成。根据料仓大小、结构及堵塞情况将疏堵装置分成4~10组，控制单元可以在程序上设定机构的运行时间，模式。
系统自动运行，同时也设有手动设定控制，装置达到设定运行模式时，控制单元发出控制信号，液压推杆开始工作，液压推杆带动清堵机构上下运动，运动过程将堵塞积料疏松，并使其向下拨拉动，完成清堵过程。
设备特点
1.设备坚固，结构简单可靠。
2.疏堵，拖动疏松面积大。
3.清堵机构采用棘形布置，采用钢材质，并全部采用热镀锌防腐。
4.控制简单，维修方便。
濮阳市华能疏通设备制造有限公司是一家集研发、生产、销售为一体的化电力节能环保设备制造公司，是国内早全l面解决物料仓清堵的科技型企业，迄今共获得6项。

经营的产品主要有：空气炮、疏松机免粘壁旋转煤斗系列、对开式插板阀、落煤管防堵改造装置（旋转清堵机、煤粉清堵机、免粘壁旋转清堵机、双曲线煤仓、煤仓改造、防堵装置）等
产品国内二十多个省市自治区，在五大发电集团（大唐、国电、华能、华电、电投）以及神华、华润、京能等70余家火电厂广泛安装应用，清堵机厂家，受到用户的一致。
濮阳市华能疏通设备制造有限公司为**提供安全可靠的防堵设备，使用寿命长！真正的解决配煤参烧堵煤问题。
我公司的各项管理制度完善,检测手段齐全。各种机加工设备,车、刨、滚、磨、铣齐备。另有大型压力机、剪板机、卷板机、埋弧自动电焊机、X光周向探伤机、 金像分析、拉力试验等其它焊接切割检测设备一应俱全。已经形成了集科研开发,生产加工，经营销售，维修，改造，技术服务等功能于一体生产厂家。
我公司以市场为向导，质量为保证。我们的方针是：“高质量的产品是公司生命的源泉，顾客的需求是公司永恒的追求”。 对每一项成套工程或配套项目，从设计、制造、安装调试到售后服务，不断改进，特别是立足于用户一的思想，满足顾客的需求，实行严格的质量控制，提供良好的售后服务。
空气炮和疏松机的比较?

1、空气炮
空气炮的工作介质为压缩空气,主要部件包括储气罐、电磁速关阀及控制系统等。当速关阀打开时,空气炮储气罐内压缩空气受压差作用而形成高速喷出的强烈气流,高动能空气直接冲击仓内堵塞部位,使煤粒重新在重力作用下流动起来。
实施状况:
A空气炮必须在结拱的位置才能发挥其作用，因原煤仓的结拱、堵塞位置不确定，随煤质等原因影响位置不断地变化。当空气炮如果处于结拱位置上面时会使煤越振越密实。
B濮阳市华能空气炮厂家生产的空气炮与仓体内壁连接位置的挡板增加壁面的摩擦系数，增加堵煤的概率。
C使用中受气体压力的限制。
2、疏松机
原煤仓疏松机通常由液压泵站产生的机械能通过仓壁外侧的液压油缸，驱动犁煤器在往复运动，同时利用其犁煤叶片刮擦堵塞区的原煤，破坏其密实挤压结构，恢复煤的流动。
实施状况:
A由于液压缸的挡板和大量犁煤叶片的影响，使仓壁摩擦阻力增加，增加了蓬煤的概率，特别是在仓体的出口位置。
B由于疏松机只能直线运动，而原煤仓下部易堵煤的位置，其角度通常发生改变，导致下部无法进行清堵。
C液压系统易出问题，造成系统无法运行。
华能煤仓疏松机保护功能适用范围

1、疏松机启动允许条件：疏松机与给煤机控制联锁
如果疏松机在给煤机没有工作的情况下，开始运行，因为不可能形成煤流，后只会造成重新堵煤、棚煤或是堵煤、棚煤的情况加剧，严重造成设备损坏。我公司安装的疏松机与给煤机的控制联锁，即只有给煤机工作的情况下，疏松机才能启动疏松。
2、维护保护：
过载、过流、断相保护 ；半负荷启动保护；一次运行启动保护；自动断煤信号连续运行大次数保护；系统连续运行大次数保护 ；液压缸复位保护。
适 用 范 围
火力发电厂煤仓
煤矿的输煤料斗
钢铁、煤炭、化工、焦化等行业的物料仓
主 要 功 能
1.薄层开始疏松给煤机堵、断煤报警功能。
2.疏松机从堵塞的松，破坏堵煤的基础。
3.疏松面积﹥5㎡，其高度可达3.5m
4.疏松机推力大于100000N，功率只有3KW
5.疏松机可手动，自动和定时启动，还可就地或远方控制功能。
6.疏松机动作次数计数指示功能。
7.疏松机油泵电机保护。
煤仓清堵装置

旋转清堵料仓 旋转清堵料仓濮阳华能是新兴的料仓清堵产品，它通过仓壁与内部清堵刀的相对运行，实现仓壁内全面积的清堵，能够针对性的对原煤仓下部堵煤位置进行清堵是当前解决原煤仓堵煤问题的较理想方案。
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空气炮
方案说明将自给煤机入口上方4-7米高度的原煤斗拆除（包括疏松机、空气炮、插板门等其他附属设备），将其改为不锈钢材质的双曲线原煤斗（厚度为10㎜±0.5㎜）。上口直径约为1600㎜，落煤管下口直径约为650㎜（实际数据根据现场实际测量再定）；给煤机入口煤流形装置进行优化改造；在煤斗适当位置设置人孔门及观察孔；在给煤机附近安装PLC模块电控箱并接线调试；利用给煤机皮带自身电流变化和断煤信号采集装置自动控制清堵装置。
单的旋转料仓式清堵设备在煤质很差的时候，在出口位置由于结构限制，容易形成积煤、贴壁，后堵死。这也是单的仓旋转设备不是对所有的工况适用的原因之一。我公司经过长期对使用情况进行分析，研发了落煤管清堵装置，其跟旋转料仓式清堵设备配合使用，能够适用于所有的煤仓结构及煤质，证明是目前有效的接近堵煤问题的综合方案之一。
同时，在所有的电厂，插板门都是堵煤的重灾区之一。插板门的高度较高，另外里面包含了方变圆的结构，这两者都是目前堵煤的主要原因。
产品说明:
一、煤仓疏松机产品概况
煤仓疏松​机是针对火力发电厂原煤仓堵塞问题而研发的新型疏通设备，该设备自动监测原煤仓给煤情况，出现断煤时自动启动，及时疏通，然后自动停机，确保原煤仓供煤畅通，使机组连续安全生产，使企业的经济效益明显提高。
二、煤仓疏松机适用范围 煤仓疏松机广泛应用于解决火力发电厂、钢厂、焦化厂、冶金等行业的双曲线、圆锥、方锥，等不同结构及材质的原煤仓、物料仓的堵塞问题。



三、煤仓疏松机的工作原理
煤仓疏松机接收到断煤（料）信号后，电气控制系统启动液压动力系统，驱动油缸带动疏松器在煤仓内壁上下往复运动，铲除黏结在料仓上的物料，破坏棚煤支撑点，破除结拱，煤流通畅后自动停机。
1、给煤机皮带上煤层的厚度是测量有无煤流的信号依据，当无煤或正常煤层厚度三分之一时，断煤传感器自动发出启动指令。
2、PLC系统接到启动信号后启动疏松机。
3、电机带动高压泵站，液压油经管路系统驱动油缸，带动疏松刮板上下工作，达到疏通目的。
4、疏松后煤落在皮带或刮板上，使自动堵煤信号中断，疏松即告结束。
维修方法可以联系濮阳市华能疏通设备制造有限公司我公司生产的煤仓清堵疏通机是针对各类煤仓/料仓常见的“蓬煤、结拱、堵煤、断煤”等故障而设计开发的新一代料仓自动疏松机清堵装置，它广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、建材等行业。从事电站锅炉节能环保设备的生产厂家，主要产品有：空气疏松、旋转清堵机、储气罐、压力容器、煤仓防堵清堵设备等。




我公司生产的煤仓清堵疏通机是针对各类煤仓/料仓常见的“蓬煤、结拱、堵煤、断煤”等故障而设计开发的新一代料仓自动疏松机清堵装置，它广泛用于电力、冶金、化工、煤炭、建材等行业。
该产品采用机、电、液一体化设计，的PLC控制系统，是自动疏松机具备了智能化高、可靠性强、故障率低、操作简单、修改程序方便的特点。

对于锥形原煤仓，仓壁半角越小，越利于煤粒流动。对于双曲线型原煤仓，截面收缩率越小，越利于煤粒流动。

在原煤仓初设的时候，原煤仓的半角、面积收缩率是根据甲方提供的设计煤种确定的。在考虑仓体容积和投资的因素外，原煤仓防堵塞的因素也一并考虑。但是，当项目建成投产以后，大部分电厂的煤质根本无法保证，严重偏离设计煤中，再加上下雨、下雪、结冻等不可控的环境因素，原来设计不堵煤的煤仓开始频繁堵煤。
原煤仓内部煤的流动状态（漏斗流流动、整体流动）不仅决定于仓体的半角和面积收缩率，而且取决于煤质本身。在设计煤种情况下，原煤仓内部煤的流动成整体流流动，但是在煤质发生变化（水分增加、团聚性强）后，原煤仓内部煤的流动就从整体流流动状态转变成漏斗流流动。而中心流原煤仓的堵塞几率要比整体流原煤仓的堵塞几率大得多。
该电力公司，2×600MW临界燃煤机组#1、2锅炉共7个原煤仓。自2016年下半年以来，因入炉煤煤质剧烈变化，严重偏离设计煤种、校核煤种，锅炉原煤仓多次、反复出现蓬煤现象，威胁机组的安全运行，并带来大量的检修和维护工作，存在较大安全隐患。
为解决该问题，我方人员去年就一台煤仓进行改造，效果显著。这次的7台原煤仓我方派出技术人员前往现场观察勘测，针对现有煤仓结构及现场实际情况分析研究，计划从煤仓结构改造、煤仓自动疏松装置方面对现有煤仓进行综合治理改造，以达到优化煤仓局部结构，改善煤流情况，改善煤仓的整体性能，从根本上解决煤仓的堵煤、棚煤、露眼、板结等问题，**煤料供给的安全性和可靠性，减轻运行维护人员劳动强度。