原煤仓治堵新设备 ---旋转清堵机
在日常工农业生产中,包括原煤、矿石粉等颗粒性物料储存仓的使用十分普及,其作用不可低估。但是,在储存仓出料的过程中往往会有物料堵塞现象的发生,严重影响设备的正常工作。特别是大型火力发电厂配置直吹式制粉系统的原煤仓以及焦化厂煤塔,电厂一旦发生下煤堵塞,发电机组就要被迫紧急降出力甩负荷,甚至出现锅炉燃烧不稳造成大量投油,严重的会造成锅炉灭火、机组非计划停运。焦化厂一旦发生下煤堵塞,整个配煤比例就出现失调,严重时造成输煤中断。原煤仓堵煤问题成为一个行业性难题!
旋转式清堵仓
为了解决原煤仓等物料仓在下料过程中发生的堵塞问题,我公司正式推介一种 “旋转式清堵机”, 其主要作用是解决火力发电厂的原煤仓和其他用途的大型物料仓在下料过程中发生的堵塞问题。
该产品主要用于新建电厂原煤仓锥仓部分的整体设计和制造(与原煤仓筒仓配套);用于运行电厂原煤仓和其他用途的大型物料仓(特别是半角比较大,内部为漏斗流为主的原煤仓)的防堵改造。
性能特点
1、仓体转动,打破物料结拱时所形成的平衡;
2、安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果;
3、改变整个仓体内部流动状态,使流动状态转为整体流,仓体上部结拱的概率大大减小;
4、实现远程、现场控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停;
5、密封设计采用成熟迷宫式技术及密封预压补偿设计,无洒漏现象,防止粉尘外溢,提高工况环境;
6、仓体采用悬挂式安装方式,重力施加在吊臂上,密封口添加填充剂,密封口不易受损;
7、仓体采用12mm 的16Mn 钢材料,符合现场要求;
8、仓体安装有滚珠式定位圈,使清堵设备在运行过程中加平稳。
一、产品概述
火力发电厂在运行中原煤仓经常发生结拱断煤现象,特别是在雨季、冬季和煤质下降的情况下,原煤仓断煤加频繁。有时出现一台机组3~4台原煤仓同时断煤的情况,机组被迫甩负荷、投油稳燃,甚至出现灭火。目前国内大都采用安装空气炮、防滑板、震打器等清堵装置,但效果不甚理想,特别是在掺烧煤泥或煤湿的情况下使用效果差,有时只有靠人工敲仓、掏煤来疏通原煤仓,不仅疏通时间长影响机组负荷,还会严重污染给煤机平台,甚至造成锅炉灭火、非计划停运。
为保证制粉系统出力,确保锅炉安全稳定经济运行,我公司研制了一种旋切式原煤仓清堵机,该设备能够解决原煤仓中颗粒物料出料过程堵塞的问题。当原煤仓发生棚煤后,旋切式原煤仓清堵机将在2~10秒内自动清堵,清堵后自动停机,不棚煤,不动作。也可手动控制动作,还可实现定时启停、远程控制。目前已在多家电厂使用,由于清堵效果显着、自动化程度高、使用寿命长,因而受到用户的一致。
二、旋转式原煤仓清堵机的工作原理
旋转式原煤仓清堵机的工作原理为螺旋输送原理与自落原理相结合。该机由螺旋切刀、旋转锥管、自动控制系统等部分组成。
当原煤仓发生堵煤时,安装在给煤机上的传感器发出断煤信号,自动控制系统启动,清堵机开始工作。电机通过齿轮驱动锥管绕煤仓中心线转动,静止的螺旋切刀与旋转锥管形成相对旋切运动,螺旋切刀开始强制向下推煤,同时切除旋转锥管壁上积煤,向下推入给煤机,形成强制输煤系统;同时瓦解堵塞基础,煤靠自重自落。从而使清堵机及以下部分由中心流恢复为整体流状态,沿管壁积煤被打破,磨煤机上来的热风也无法上移风干粘壁,也就从根本上解决原煤仓堵煤问题。当堵煤现象解除时,传感器发出堵煤解除信号,自动控制系统发出指令停止原煤仓防堵机运转。
三、旋转式原煤仓清堵机的性能
1、旋切刀与旋转锥管构成螺旋强制输料系统,根本解决堵煤问题;
2、改变煤的流动状态,使仓内煤的流动状态由中心流转为整体流,减少煤仓上部结拱的概率;
3、安装在煤仓下口的易堵段,此段清堵效果**;
4、实现远程、就地控制转换。可手动控制动作,还可实现定时启停;
5、密封设计采用整体式轴向迷宫槽式密封,无洒漏现象,提高工况环境;
6、旋切刀采用特殊工艺制造,高强度焊接。
四、旋转式原煤仓清堵机的主要技术参数:
1、旋切刀材质:2Cr13不锈钢
2、额定扭矩:31.7KN.m
3、额定转速:0.77r/min
4、清堵高度:2280mm
5、整机尺寸:1755×1400×2340mm
6、清堵机重量:2.8t
7、驱动大齿圈材质:ZG45铸钢
8、旋转仓体材质:12mm,16Mn钢板
9、额定功率:4kw
10、额定电压:380V
11、轴向额定动负荷:30t
12、控制形式:手动、自动
13、适用给煤机入出口直径:Φ1240mm、Φ640mm
五、适用范围
1、火电厂、供热公司原煤仓
2、水泥厂物料仓、原煤仓
3、化工厂原煤仓
4、钢厂、焦化厂原煤仓、原料仓